Hodi galvanizatua
Prozesuaren fluxua hau da:hodi beltza-alkalinoa garbiketa-ura garbiketa-desugertze-ura garbitzeko-bustitzeko lagungarriak-lehortzeko-bero-galbanizazioa-kanpoko puzte-barneko puzte-airea hoztea-ura hoztea -Pasibazio-urak garbitzeko-ikuskapen-pisaketa-biltegiratzea.
1, Marka eta konposizio kimikoa
Altzairu galbanizatuko hodietarako altzairuaren kalifikazioa eta konposizio kimikoa GB/T3091-n zehaztutako hodi beltzeko altzairuaren kalifikazioa eta konposizio kimikoa bete behar dute.
2, Fabrikazio metodoa
Hodi beltzaren fabrikazio metodoa (labearen soldadura edo soldadura elektrikoa) fabrikatzaileak hautatzen du.Galbanizazio beroan galbanizazioa erabiltzen da.
3. Haria eta hodiaren juntadura
(a) Hariekin entregatutako altzairu galbanizatuko hodietarako, hariak galbanizatu ondoren mekanizatu behar dira.Hariak YB 822 araudia bete behar du.
(b) Altzairuzko hodien junturak YB 238 araua bete behar dute;burdinurtu moldagarriak diren tutu-junturak YB 230 bete beharko lukete.
4. Propietate mekanikoak Galbanizatu aurretik altzairuzko hodien propietate mekanikoek GB 3091 baldintzak bete behar dituzte.
5. Galbanizatutako geruzaren uniformetasuna Galbanizatutako altzairuzko hodia galbanizatutako geruzaren uniformetasuna probatu behar da.Altzairuzko hodiaren lagina ez da gorri bihurtuko (kobrez estalita) kobre sulfato disoluzioan 5 aldiz jarraian murgildu ondoren.
6, 50 mm baino gehiagoko diametro nominala ez duen altzairu galbanizatuko hodiko bihurgunearen proba hotza izan behar da.Tolestura-angelua 90°-koa da, eta tolestura-erradioa kanpoko diametroa baino 8 aldiz handiagoa da.Ez dago betegarririk proban zehar, eta laginaren soldadura tolestearen norabidearen kanpoaldean edo goiko aldean jarri behar da.Proba egin ondoren, ez da laginaren zink-geruzaren pitzadurarik eta zuritu behar.
7, Uraren presioaren proba Uraren presioaren proba klarinetean egin behar da, eta uraren presioaren probaren ordez korronte zurrunbiloaren proba ere erabil daiteke.Proba-presioak edo konparazio-laginaren tamainak GB 3092-ren eskakizunak beteko ditu. Altzairuaren propietate mekanikoak adierazle garrantzitsuak dira altzairuaren azken erabileraren errendimendua (propietate mekanikoak) ziurtatzeko.
①Trakzio erresistentzia (σb):Luzatze-prozesuan apurtzen denean laginak jasaten duen indar maximoari (Fb), laginaren jatorrizko sekzio-eremua (So) zatitzean lortutako esfortzuarekin (σ) zatituta, erresistentzia deritzo Trakzio-ersistentzia (σb) , unitatea N/mm2 (MPa) da.Metalezko material batek trakzio-indarpean kalteak jasateko duen gaitasun maximoa adierazten du.Formulan: Fb-laginak hausten denean jasaten duen indar maximoa, N (Newton);Beraz, laginaren jatorrizko ebakidura-eremua, mm2.
②Emagarri-puntua (σs):Eten-fenomenoa duen metalezko materialari, luzatze-prozesuan zehar indarra handitu gabe laginak luzatzen jarrai dezakeen tentsioari etsi-puntua deitzen zaio.Indarra jaisten bada, goiko eta beheko etenguneak bereizi behar dira.Eten-puntuaren unitatea N/mm2 (MPa) da.Upper Yield Point (σsu): probeta ugaldu eta indarra lehen aldiz jaisten baino lehen tentsio maximoa;Beheko Eten-puntua (σsl): Hasierako efektu iragankorra kontuan hartzen ez den ugaltze-etapan dagoen tentsio minimoa.Non: Fs - laginaren trakzio-prozesuan etekin-indarra (konstantea), N (Newton) Beraz - laginaren jatorrizko ebakidura-azalera, mm2.
③ Luzapena hautsi ondoren:(σ) Tentsio-saiakuntzan, lagina jatorrizko neurri-luzera hautsi ondoren handitzen den neurgailuaren luzeraren ehunekoari luzapena deritzo.σ bidez adierazita, unitatea % da.Formulan: L1-apurtu ondoren alearen zabalera-luzera, mm-tan;L0-labearen jatorrizko zabalera-luzera, mm-tan.
④ Eremuaren murrizketa:(ψ) Trakzio-proban, laginaren diametro murriztuan laginaren diametro txikiko sekzio-eremuaren gehienezko murrizketa-portzentajeari azalera murriztea deitzen zaio.ψ-n adierazita, unitatea % da.Formulan: S0-laginaren jatorrizko ebakidura-eremua, mm2;S1-Apurtu ondoren laginaren diametro murriztuan dagoen ebakidura-eremu minimoa, mm2.
⑤ Gogortasun indizea:Metalezko materialek gainazalean objektu gogorren koskari aurre egiteko duten gaitasunari gogortasuna deitzen zaio.Proba metodo ezberdinen eta aplikazio-esparruaren arabera, gogortasuna Brinell gogortasuna, Rockwell gogortasuna, Vickers gogortasuna, Shore gogortasuna, mikro gogortasuna eta tenperatura altuko gogortasuna bereiz daitezke.Hiru hodi erabiltzen dira: Brinell, Rockwell eta Vickers gogortasuna.
Brinell gogortasuna (HB):Erabili diametro jakin bateko altzairuzko bola edo zementuzko karburozko bola bat laginaren gainazalean sakatzeko zehaztutako proba-indarrarekin (F), kendu proba-indarra zehaztutako euste-denbora igaro ondoren eta neurtu koska-diametroa gainazalean. lagina (L).Brinell-en gogortasunaren balioa proba-indarra koskaren azalera esferikoarekin zatituz lortzen den zatidura da.HBSn (altzairuzko bola) adierazita, unitatea N/mm2 (MPa) da.
