Ⅰ- AzidoaDesugertzea
1.--ren definizioaAzido-Pickling: Azidoak burdin oxidoaren ezkata kimikoki kentzeko erabiltzen dira kontzentrazio, tenperatura eta abiadura jakin batean, hau desugertzea deitzen dena.
2.- Azido-Desugertze-sailkapena: azido motaren arabera, azido sulfurikoa, azido klorhidrikoa, azido nitrikoa eta azido fluorhidrikoa.Desugertzeko euskarri desberdinak aukeratu behar dira altzairuaren materialaren arabera, hala nola, karbono altzairua azido sulfurikoarekin eta azido klorhidrikoarekin desugertzea, edo altzairu herdoilgaitza azido nitriko eta azido fluorhidrikoaren nahasketa batekin desugertzea.
Altzairuaren formaren arabera, alanbre-desugertzea, forja-desugertzea, altzairu plaka desugertzea, banda desugertzea, etab.
Desugertze-ekipamendu motaren arabera, deposituaren desugerketa, erdi-etengabeko desugertze, guztiz etengabeko desugertze eta dorre desugertzeetan banatzen da.
3.- Desugertze azidoaren printzipioa: Desugerketa azidoa metalezko gainazaletatik burdin oxidoaren ezkatak kentzeko prozesua da, metodo kimikoen bidez, horregatik azido kimiko desugerketa ere deitzen zaio.Altzairuzko hodien gainazalean eratutako burdina-oxido-ezkatak (Fe203, Fe304, Fe0) uretan disolbaezinak diren oinarrizko oxidoak dira.Disoluzio azidoan murgiltzen direnean edo gainazalean disoluzio azidoarekin ihinztatzean, oxido basiko hauek azidoarekin aldaketa kimiko batzuk jasan ditzakete.
Karbonozko altzairu estrukturalaren edo aleazio baxuko altzairuaren gainazalean oxido-eskalaren izaera solte, porotsu eta pitzatuta dagoelako, zuzenketa, tentsio zuzenketa eta garraioan oxido-eskalaren behin eta berriz okertzearekin batera altzairuarekin batera. desugertze-lerroa, poro pitzadura hauek are gehiago handitu eta zabaltzen dira.Hori dela eta, disoluzio azidoak oxido-eskalarekin erreakzionatzen du kimikoki eta altzairu-substratuarekin burdinarekin ere erreakzionatzen du pitzadura eta poroen bidez.Hau da, garbiketa azidoaren hasieran, burdin oxidoaren eskalaren eta metalaren burdinaren eta azidoaren disoluzioaren arteko hiru erreakzio kimiko aldi berean egiten dira. hidrogeno gasa sortzea, oxido-eskala mekanikoki zuritzen duena (peeling-efektu mekanikoa) Sortutako hidrogeno atomikoak burdin oxidoak erreakzio azidoetarako joera duten burdin oxidoetara murrizten ditu, eta ondoren kendu beharreko azidoekin erreakzionatzen du (murrizketa).
Ⅱ-Pasibazioa/Inaktibazioa/Desactivación
1.- Pasibazio-printzipioa: pasivazio-mekanismoa film meheen teoriaren bidez azal daiteke, eta horrek iradokitzen du pasibazioa metalen eta substantzia oxidatzaileen arteko elkarrekintzaren ondoriozkoa dela, metalezko gainazalean oso mehe, trinko, ondo estali eta irmo xurgatutako pasibazio-filma sortzen dela.Film-geruza hau fase independente gisa existitzen da, normalean oxidatutako metalen konposatua.Metala ertain korrosibotik guztiz bereizteko papera betetzen du, metala korrosiboaren ertainarekin kontaktuan jartzea saihestuz, funtsean metalaren disoluzioa geldiaraziz eta korrosioaren aurkako efektua lortzeko egoera pasiboa osatuz.
2.- Pasibazioaren abantailak:
1) Zigilatze fisikoko ohiko metodoekin alderatuta, pasibazio-tratamenduak piezaren lodiera guztiz ez handitzea eta kolorea aldatzea, produktuaren zehaztasuna eta balio erantsia hobetzea du, funtzionamendua erosoagoa izan dadin;
2) Pasibazio-prozesuaren izaera erreaktiboa ez denez, pasivazio-agentea behin eta berriz gehitu eta erabil daiteke, eta, ondorioz, bizitza luzeagoa eta kostu ekonomikoagoa izango da.
3) Pasibazioak oxigeno-egitura molekularra pasibatzeko filma sortzea sustatzen du metalaren gainazalean, errendimenduan trinkoa eta egonkorra dena, eta airean autokonponketa efektua du aldi berean.Hori dela eta, herdoilaren aurkako olioa estaltzeko metodo tradizionalarekin alderatuta, pasibazioaren bidez sortutako pasibazio-filma egonkorragoa eta korrosioarekiko erresistenteagoa da.Oxido-geruzan dauden karga-efektu gehienak oxidazio termikoaren prozesuarekin zuzenean edo zeharka lotuta daude.800-1250 tenperatura tartean℃, oxigeno lehorra, oxigeno hezea edo ur-lurruna erabiliz oxidazio-prozesu termikoak hiru etapa jarraitu ditu.Lehenik eta behin, inguruneko atmosferako oxigenoa sortutako oxido-geruzara sartzen da, eta gero oxigenoa barrutik hedatzen da silizio dioxidoaren bidez.Si02-Si interfazera iristen denean, silizioarekin erreakzionatzen du silizio dioxido berria sortzeko.Modu honetan, oxigenoaren sarrerako difusio-erreakzioaren etengabeko prozesua gertatzen da, interfazearen ondoan dagoen silizioa etengabe silize bihurtzea eragiten du, eta oxido-geruza silizio-oblearen barrualderantz hazten da abiadura jakin batean.
Ⅲ- Fosfatzea
Fosfatatzeko tratamendua gainazalean film geruza bat (film fosfatatzailea) eratzen duen erreakzio kimikoa da. Fosfazioaren tratamendu-prozesua metalezko gainazaletan erabiltzen da batez ere, metala airetik isolatzeko eta korrosioa saihesteko babes-film bat eskaintzeko helburuarekin;Margotu baino lehen produktu batzuen inprimaketa gisa ere erabil daiteke.Fosfazioaren film geruza honekin, pintura geruzaren itsaskortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake, propietate apaingarriak hobetu eta metalezko gainazala ederragoa izan daiteke.Metalen hotzean lan egiteko prozesu batzuetan ere lubrifikatzailea izan daiteke.
Fosfazioaren tratamenduaren ondoren, pieza ez da denbora luzez oxidatuko edo herdoilduko, beraz, fosfatatzeko tratamenduaren aplikazioa oso zabala da eta metalezko gainazaleko tratamendu prozesu bat ere erabiltzen da.Gero eta gehiago erabiltzen da automobilgintzan, itsasontzietan eta fabrikazio mekanikoan.
1.- Fosfazioaren sailkapena eta aplikazioa
Normalean, gainazaleko tratamendu batek beste kolore bat aurkeztuko du, baina fosfatatze tratamendua benetako beharretan oinarritu daiteke, fosfatazio-agente desberdinak erabiliz kolore desberdinak aurkezteko.Horregatik, sarritan ikusten dugu fosfatatzeko tratamendua gris, kolore edo beltzean.
Burdinaren fosfatazioa: fosfatatu ondoren, gainazalak ortzadarraren kolorea eta urdina erakutsiko ditu, beraz, kolore fosforoa ere deitzen zaio.Fosfazioaren irtenbideak molibdatoa erabiltzen du nagusiki lehengai gisa, altzairuzko materialen gainazalean ortzadarraren koloreko fosfatazio-filma osatuko duena, eta beheko geruza margotzeko ere erabiltzen da batez ere, piezaren korrosioarekiko erresistentzia lortzeko eta atxikimendua hobetzeko. gainazaleko estaldurarena.
JINBAICHENG Txinako altzairuzko hodien fabrika liderra da, altzairuzko hodirik gabeko altzairuzko hodiak, soldatutako hodiak, ssaw hodiak, gi hodiak Acid-P gainazalean ekoitzi eta horni ditzakegu.ikertu, Pasibazioa, eta fosfatatzea.Neurrira egokitutako zerbitzua eskaintzen dugu eta zure proiektuetarako irtenbiderik onena emango dizugu.Jarri gurekin harremanetan prezio onena lortzeko:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ posta elektronikoa:jinbaichengmetal@gmail.com edo WhatsApp helbideanhttps://wa.me/18854809715
Argitalpenaren ordua: 2023-07-12