Espiral Soldatutako Hodia

(1) Lehengaiak altzairuzko bobinak, soldadura-hariak eta fluxuak dira. Inbertsioa egin aurretik ikuskapen fisiko eta kimiko zorrotzak egin behar dira.

(2) Altzairuzko zerrendako buruaren eta isatsaren elkargunea, alanbre bakarreko edo alanbre bikoitzeko arku murgilduzko soldadura erabili, altzairuzko hodian kiribildu ondoren, arku murgilduzko soldadura automatikoa erabili soldadura konpontzeko.

(3) Moldatu aurretik, zerrenda berdindu, ertz-moztu, ertz-leunketa, gainazala garbitu eta garraiatu, eta aurre-tolestura tratamendua jasaten da.

(4) Kontaktu-presio-neurgailu elektrikoa zinta-garraiatzailearen bi aldeetako zilindroen presioa kontrolatzeko erabiltzen da, zerrendaren garraio leuna bermatzeko.

(5) Kanpoko kontrola edo barneko kontrol bidezko erroilu-formaketa hartu.

(6) Soldadura-josturaren tartea kontrolatzeko gailua erabiltzen da soldadura-josturaren tarteak soldadura-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko, eta hodiaren diametroa, deslerrokatze-kopurua eta soldadura-josturaren tartea zorrotz kontrolatzen dira.

(7) Barneko zein kanpoko soldadurak Lincoln soldadura-makina elektriko amerikarra erabiltzen dute hari bakarreko edo hari bikoitzeko arku murgilduzko soldadurarako, soldadura-espezifikazio egonkorrak lortzeko.

(8) Soldatutako jostura guztiak lineako ultrasoinu bidezko akatsen detekzio automatikoko tresna batek ikuskatzen ditu, eta horrek soldadura espiralen % 100eko estaldura ez-suntsitzailea bermatzen du. Akatsen bat badago, automatikoki alarma piztuko du eta marka ihinztatuko du, eta ekoizpen-langileek prozesuaren parametroak edozein unetan egokitu ditzakete horren arabera akatsa garaiz ezabatzeko.

(9) Aire-plasma bidezko ebaketa-makina altzairuzko hodia banakako zatitan mozteko erabiltzen da.

(10) Altzairuzko hodi bakarrean moztu ondoren, altzairuzko hodi multzo bakoitzak lehen ikuskapen sistema zorrotz bat jasan behar du propietate mekanikoak, konposizio kimikoa, soldaduraren fusio egoera eta altzairuzko hodien gainazalaren kalitatea egiaztatzeko, eta ikuskapen ez-suntsitzaileak gainditu behar ditu hodiak egiteko prozesua gaituta dagoela ziurtatzeko. Ondoren, ofizialki ekoizpenean jarri ahal izango da.

(11) Soldaduran etengabeko akats sonikoak detektatzeko markak dituzten piezak berriro aztertzen dira eskuzko ultrasoinuen eta X izpien bidez. Akatsen bat baldin badago, konpondu ondoren, berriro ikuskapen ez-suntsitzaile batetik pasako da akatsa konpondu dela baieztatu arte.

(12) Altzairuzko tira-soldadurako junturak eta espiral-soldadurako junturak gurutzatzen dituzten D formako junturak X izpien bidezko telebista edo filmazio bidez ikuskatzen dira hodiak.

(13) Altzairuzko hodi bakoitzari presio hidrostatikoko proba egiten zaio, eta presioak zigilu erradiala erabiltzen du. Proba-presioa eta denbora zorrotz kontrolatzen ditu altzairuzko hodiaren mikroordenagailu hidraulikoaren detekzio-gailuak. Proba-parametroak automatikoki inprimatzen eta erregistratzen dira.

(14) Hodiaren muturra mekanikoki prozesatzen da, muturreko aurpegiaren bertikaltasuna, angelu biselatua eta ertz kamutsa zehaztasunez kontrolatu ahal izateko.