Beroan ijetzitako aleaziozko ur depositua altzairuzko galdara plaka A516-70 erabilitako edukiontzia
Q460 erresistentzia handiko aleazio baxuko altzairua da.Q460-ren izendapen-metodoa: bere altzairu-zenbakia "Q" aurrizkia du, eta horrek altzairuaren ete-puntua adierazten du, hau da, eten-indarra.Ondoko zenbakiak adierazten du 460 uzte puntuaren balioak 460 MPa adierazten duela, mega 10eko 6. potentzia eta Pa Pascal presio-unitatea.Q460-k esan nahi du altzairuaren deformazio plastikoa altzairuaren indarra 460 MPa-ra iristen denean bakarrik gertatuko dela, hau da, kanpoko indarra askatzen denean, altzairuak tentsio-formari eutsi diezaioke eta ezin du jatorrizko formara itzuli.Erresistentzia hori altzairu arruntarena baino handiagoa da.Kalitate-kalifikazio orokorraren sinboloak A, B, C, D, E dira, hurrenez hurren.Karbono gutxiko baliokidea ziurtatzean, Q460k egoki handitzen du mikroaleazio-elementuen edukia.Soldadura-errendimendu onak altzairuaren karbono baxuko baliokidea behar du, eta mikroaleazio-elementuen gehikuntzak altzairuaren indarra areagotzen du, altzairuaren karbono baliokidea ere handitzen du.Baina, zorionez, gehitutako karbono baliokidea txikia da, beraz, ez du eraginik izango altzairuaren soldadura-errendimenduan.
Automobilgintzaren garapen azkarrak paper garrantzitsua izan du nazioko garapen ekonomiko eta sozialean.Hala ere, energia eskasiaren, ingurumenaren kutsaduraren eta beste arazo batzuen eragina dela eta, industriaren garapenaren kontraesana gero eta nabarmenagoa da.Etorkizunera begira, industriaren garapena iraunkorra izan daiteke naturaren, ekologiaren, energiaren kontserbazioaren eta segurtasunaren oinarrian oinarritzen bada.
Aurrekari honen azpian, automobil arin eta erresistentzia handiko altzairuaren aplikazioa garapen norabide garrantzitsu bat bihurtu da.Hala ere, erresistentzia handiko altzairuzko plakaren indarra hobetzearekin batera, hotzeko estanpazio-prozesu tradizionalak haustura egiteko joera du konformazio-prozesuan, eta horrek ezin ditu erresistentzia handiko altzairuzko plakaren prozesatzeko baldintzak bete.Kasu honetan, erresistentzia ultra-altuko altzairuzko plakaren estanpazio beroaren konformazio-teknologia munduan aztertu da pixkanaka - konformazioa, bero-transferentzia eta mikroegituraren eraldaketa integratzen dituen prozesu berri bat, batez ere xaflaren plastikotasun handitzearen eta errendimendu-indarra murrizteko ezaugarriak erabiltzen dituena. tenperatura altuko austenita egoeran dagoen metala.Dena den, termokonformazioak prozesu-baldintzei, fase metalikoaren eraldaketari eta CAE analisi-teknologiei buruzko ikerketa sakona eskatzen du, baina teknologia hori atzerriko fabrikatzaileek monopolizatzen dute eta poliki-poliki garatzen da Txinan.
Inkestaren eta estatistiken arabera, automobil-marka batzuen erresistentzia handiko altzairuaren aplikazioa hedatzen ari da, eta modelo batzuen gorputz-markoaren erresistentzia handiko altzairuaren aplikazioa% 90era iritsi da.American Iron and Steel Institute-ko energia sailaren ikerketen arabera, erresistentzia handiko altzairuaren balioa murrizten bada ere, bere tentsioa plaka hotz tradizionala baino askoz zailagoa da.Erresistentzia handiko altzairuaren harikortasuna altzairu arruntaren erdia baino ez da.
Materiala estanpazio bidez eratzen denean, gogortu egingo da.Altzairu ezberdinek gogortze maila desberdinak dituzte.Oro har, indar handiko aleazio baxuko altzairua 20MPa baino ez da handitzen, %10 baino gutxiago.Oharra: fase bikoitzeko altzairuaren erresistentzia 140 MPa handitu da, % 40 baino gehiago!Konformazio-prozesuan zehar, metala guztiz desberdina izango da, estanpazio-prozesua hasi baino lehen ez bezala.Altzairu hauen ukitze-indarra asko handitzen da tensatu ondoren.Lanaren gogortzearekin batera materialaren eten-tentsio handiagoa fluxuaren tentsioaren handitze nabarmenaren berdina da.Hori dela eta, pitzadura, malgutasuna, zimurrak, piezaren tamaina, trokelen higadura eta mikro soldadura higadura arazoen ardatz bihurtu dira indar handiko altzairuaren konformazio prozesuan.
Erresistentzia handiko altzairuaren ezaugarrietan eta ezaugarrietan oinarrituta, metal-fluxua ezin bada aldatu eta marruskadura ezin bada murriztu, erresistentzia handiko altzairuaren (HSS) pitzadurak eta ehundura irregularrak osagaien txatar-tasa handitzea ekar dezakete.Material honen hazbete karratuko (Ksi) kilopound indar handia (etekin-indarra neurtzeko unitatea), errebote hobetua, lana gogortzeko joera eta konformazio tenperatura altuan funtzionatzea dira trokelarentzat.
Laser neurrira soldatutako hutsunea eta sekzio aldakorreko taula etengabeko teknologia
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) laserra erabiltzen du soldadurako bero-iturri gisa hainbat material ezberdin, lodiera desberdinak eta altzairu, altzairu herdoilgaitzezko, aluminiozko aleazio eta abar plaka oso batean konbinatzeko eta soldatzeko.
2. Laser neurrira egindako soldadura-teknologia erabiliz, posible da lodiera-tamaina eta indar-maila desberdinetako materialak arrazoiz konbinatzea egitura-piezen tentsio-baldintzen arabera, egitura-zurruntasuna hobetu piezen pisua murrizten den bitartean eta erabilera-tasa ere handitu. materialak eta piezen kopurua murriztea.Parte-kopuruak prozesua errazten du.Laser neurrira egindako soldadura teknologia automobil arineko baliabide tekniko nagusi bihurtu da eta fabrikatzaile askoren modeloetan aplikatu da.Batez ere aurreko eta atzeko ateen barruko paneletan, aurreko eta atzeko luzetarako habeetan, alboko paneletan, zoruko paneletan, A, B eta C zutabeetan atearen barrualdean, gurpilen estalkietan eta enborraren barruko paneletan, etab.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), lodiera diferentzialaren plakak ere deitzen direnak, ordenagailuaren bidez erroiluen hutsunearen tamainaren denbora errealeko aldaketari egiten diote erreferentzia altzairuzko plakaren ijezketa prozesuan, ijetzitako plaka meheak aurrez zehaztutakoa izan dezan. norabidea ijezketa-noranzkoan zehar.Zeharkako sekzio aldakorra pertsonalizatua.
4. Sekzio aldakorreko panel etengabeko teknologia oso erabilia izan da gorputz-egiturako piezen fabrikazioan, hala nola, motorraren estalkia, B-zutabea, gorputz-txasisa, motor-distantzia-gida, erdiko zutabearen barruko panela, lokatza eta kraskadura-kutxa, etab., eta arrakastaz aplikatu da Audi, BMW, Volkswagen, GM eta beste modelo batzuetan.
5. Laser neurrira egindako soldadura eta etengabeko zeharkako sekzio aldakorreko teknologiak estanpazio-materialaren lodiera aldatzen dute baliabide teknologiko ezberdinen bidez, eta kargapean dauden auto piezen zati ezberdinen karga-gaitasun-baldintza desberdinen arazoa konpontzeko erabiltzen dira.Biekin alderatuta, neurrira egindako laser bidezko soldadura-teknologiaren abantaila bere malgutasunean datza, edozein posiziotan juntzeaz eta material ezberdinen juntzeaz jabetu daitekeena.Sekzio aldakorreko etengabeko teknologiaren abantaila da soldadurarik ez dagoela, luzera-noranzkoan zehar gogortasunaren aldaketa nahiko leuna da, moldagarritasun hobea du eta gainazaleko kalitatea ona da, ekoizpen-eraginkortasuna handia da eta kostua da. baxua.Ekipajea, ekipamendu medikoa, moto-oskola;automobila, autobus barruko teilatua, aginte-panela;eserlekuaren atzealdea, ateko panela, leihoen markoa, etab.
| produktuaren izena | Beroan ijetzitako aleazioko ur depositua altzairuzko galdara plaka a516-70 erabilitako edukiontzia |
| Estandarra | Astm, Gb, Din, Jis, En, etab. |
| Materiala | Galdararen Altzairua |
| Tamaina | Lodiera: 2-300mm |
| Zabalera: 1000-3000 mm | |
| Luzera: 1000 ~ 12000mm Edo behar bezala | |
| Aplikazio | Eraikinen eraikuntza, zubiak, ibilgailuen piezak, ipurmasailak, presio handiko ontziak, galdarak, egiturazko altzairu handiak, etab. |
| Entrega-egoera | Ijezketa beroa, ijezketa kontrolatua, normalizazioa edo behar bezala |
| Azalera | Hic, Ssc, Spwht, Behar bezala |
| Ziurtapena | Bv,Iso,Sgs,Ce... |
| Ordaindu | t/t, l/c, West Union, etab. |
| Entregatzeko Denbora | Gordailua egin eta 15-20 egun, kantitatearen arabera |
| Pack | Bidalketa-pakete estandarra edo behar bezala |
